矩形截面模具弹簧(简称模具弹簧)主要用于冲压模、金属压铸模、塑料注射模以及结构精密的机械设备等。
模具弹簧主要选用50CrVA。
它具有安装体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色喷涂(镀)，外表美观等特点。
我公司目前标准化产品主要参照日标B5012(较小荷重、轻荷重、中荷重、重荷重、超重荷重)，
美国联合标准(中荷重、中等荷重、重荷重、超重荷重)，美国ISO标准(轻荷重、中荷重、重荷重、超重荷重)。
德标ISO10243(1S、2S、3S、4S、5S)等数千种规格，供用户选用。
模具弹簧使用的注意事项
1、模具弹簧无导向时的使用在没有模具弹簧导向的条件下使用时，弹簧会发生弯曲，弯曲的内侧会产生局部高应力，导致最终折损。因此，请务必使用导销、外径导承等模具弹簧导承。
2、有关弹簧的内径与导销 建议导销杆径设定为比弹簧内径小1.0mm左右。如果与导销之间的间隙较小，导销就会使弹簧内径产生磨损，并以磨损部为起点，导致最终折损。另外，如果与导销之间的间隙过大，则会导致纵弯曲。另外，自由长度较长的弹簧(自由长度/外径＝4以上的弹簧)，其导销需带有落差，以免横弯曲时接触弹簧内径。
3、有关弹簧的外径与沉头孔建议沉头孔径设定为比大同弹簧外径大1.5mm左右。如果与沉头孔之间的间隙较小时，会因弹簧压缩后外径侧膨胀，而导致外径受到约束，形成应力集中，产生最终折损。
4、导承长度、沉头孔深度较小时如果导承长度较小，弹簧纵弯曲时则会接触导承前端部，产生摩擦，导致最终折损。建议将导承长度设为初始设定高度×1/2以上。
5、超过最大压缩量(30万次)的使用，截面会产生超过计算值的高应力，导致最终折损。另外，由于在接近压紧长度，有效弹簧卷部逐渐密着，弹簧常数增大，因此，使用次数不要超过30万次。
6、无预压时的使用如果有间隙，弹簧就会上下运动而产生冲击力，并发生纵弯曲与横弯曲。如果进行预压后再使用，弹簧的上下面就会变得稳定。
7、夹住废料、异物状态下的使用如果夹住异物，那么相应部分的弹簧卷就不会有作用，这实际上相当于减少了有效弹簧卷数，因而会产生高应力，导致最终折损。因此请注意不要使异物进入。
8、安装面平行度较差场所的使用如果安装面的平行度较差，弹簧就会产生横弯曲，弯曲的内侧产生局部高应力，导致最终折损。另外，模具的平行度较差时，也会由于大同弹簧弯曲、30万次以上的使用等，导致最终折损。请改善安装面的平行度，并且不要超过30万次的使用条件。
9、弹簧直列使用直列使用时，弹簧产生弯曲，有时还卡在导销、沉头孔上，导致最终折损。另外，由于弹簧负载的差异，负载较小的弹簧抵挡不住负载较大的弹簧， 使得小负载弹簧的压缩量增大，导致耐久性降低以及折损。两个弹簧直列使用时，每个弹簧常数值均减半。
10、弹簧成对使用弹簧成对使用时，弹簧产生纵弯曲后，内部就会进入到外部的线之间，导致最终折损。
11、弹簧横向使用弹簧横向使用时，导销会使弹簧内径产生磨损，并以磨损部为起点，导致最终折损。
