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模具弹簧选用要求注意事项介绍

作者:zlso  来源:互联网  更新时间:2019-12-09 10:52:01  点击次数:
  模具中,弹簧主要用作顶针板、行位等活动组件的辅助动力,不允许单独使用。模具用弹簧现已标准化,下表是模用弹簧的基本技术规格。

 
  模具中常用的弹簧是轻载的兰弹簧。如果模具较大,顶针数量较多时,必须考虑使用重载弹簧。轻荷重弹簧选用时应主意以下几个方面:

  (1)预压比:一般要求为弹簧自由长度的10~15%,直径较大的弹簧选用较小的预压比,直径较小的弹簧选用较大的预压比。

  在选用模具顶针板回位弹簧时,一般不采用预压比,而直接采用预压量,这样可以保证在弹簧直径尺寸一致的情况下,施加于顶针板上的预压力不受弹簧自由长度的影响。预压量一般取10.0~18.0mm。

  (2)压缩比:一般要求压缩比在40%以下,压缩比越小,使用寿命越长。

  (3)弹簧分布要求尽量对称。

  (4)弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的预压力而定,尽量选用直径较大的规格。常用规格参见第十五章15.3节。

  当模胚尺寸大于5050时,须选用?51.0mm的弹簧。

  弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定。

  模具回位弹簧自由长度(L)的计算方式:(如图5.5.15所示)H1—胶件需顶出高度
 

  B—弹簧预压后的长度,B=L - 预压量。预压量通常取10~15mmL = (K+预压量)/压缩比
 
 
 
 
 
 
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