模具弹簧的安装与使用方式直接影响其工作状态和寿命，需按规范操作。
安装形式有安装孔式和安装柱式两种。安装孔式将弹簧置于模具板的钻孔内，孔底需平整，孔径比弹簧外径稍大，保证弹簧伸缩自由。安装柱式将弹簧套在导向柱上，导向柱外径比弹簧内径稍小，导向柱长度需保证弹簧压缩后仍有导向作用。两种方式均需保证弹簧两端面与模具板平行接触，不得倾斜。
预压缩量设置对弹簧工作状态有影响。安装时弹簧需有一定初始压缩量，使其在模具闭合时已处于工作状态，避免间隙导致冲击。预压缩量通常为弹簧自由长度的百分之十至十五。预压缩量过小，弹簧工作初期弹力不足；预压缩量过大，减少有效工作行程。
多弹簧并联使用时需注意受力均匀性。各弹簧自由高度应一致，压缩后高度差控制在较小范围内。弹簧布置对称于模具中心，防止偏载。弹簧数量较多时，可分组布置，每组弹簧弹力总和满足该区域受力要求。
使用过程中需避免超行程压缩。弹簧压缩量超过许用压缩量时，弹簧丝产生永久变形，弹力下降，甚至断裂。模具闭合高度调整时需考虑弹簧压缩极限，设置限位装置保护弹簧。对于氮气弹簧，需严格控制行程，防止活塞撞击缸底。
